ваза 2113
Новая страница 1
v\:* { behavior: url(#default#VML) }
o\:* { behavior: url(#default#VML) }
.shape { behavior: url(#default#VML) }
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.
Краткая техническая характеристика
2.
Устройство тормозной системы
3.
Техническое обслуживание тормозной системы
4.
Ремонт
5.
Техника безопасности и пажаробезопасности
6.
Список литературы
1. Краткая техническая
характеристика
автомобиля ВАЗ- 2113.
Параметры
Общие данные
Число мест
5
Снаряженная масса автомобиля,
кг
1.045
Разрешённая максимальная
масса, кг
1.445
Максимальная
скорость км/ч
180
Время разгона с места с
переключением передач до 100 км/ч. сек.
16
Наименьший радиус поворота
по оси следа наружного переднего колеса, м.
5,2
Шины
165/80
R-13
или 175/70
R-14
Стояночный тормоз
Ручной, с тросовым приводом на
колодки тормозных механизмов задних колёс.
Привод рабочих тормозов
Гидравлический, двухконтурный, с
вакуумным усилителем и регулятором давления в приводе задних/тор
Тормоза
Дисковые и барабанные
Порядок работы цилиндров
1-3-4-2
Рабочий объём,
л
1,5 и 1,6
Диаметр цилиндра и ход поршня,
мм
82x71
Число и расположение цилиндров
Четыре в ряд
Система
электропроводки
Однопроводная, отрицательный
полюс источников тока соединён с “ массой ”.
Номинальное напряжение,
В.
12
Главная передача
Цилиндрическая, конструктивно
выполнена в одном блоке с КП. Деференциал – конический,
двухсателитовый
Передаточное число
3,706 или 3,937
Объём топливного бака,
л
39
Применяемое топливо
АИ-92
2. Устройство
тормозной системы
Назначение
Тормозная система служит
для снижения скорости и быстрой остановки автомобиля, а также для
удержания его на месте при стоянке Наличие надежных тормозов позволяет
увеличить среднюю скорость движения, а, следовательно, эффективность при
эксплуатации автомобиля. К тормозной системе автомобиля предъявляются
высокие требования. Она должна обеспечивать возможность быстрого
снижения скорости и полной остановки автомобиля в различных условиях
движения. На стоянках с продольным уклоном до 16% полностью груженый
автомобиль должен надежно удерживаться тормозами от самопроизвольного
перемещения.
Современный автомобиль
оборудуется рабочей, запасной, стояночной и вспомогательной тормозными
системами.
Рабочая тормозная система
служит для снижения скорости движения автомобиля вплоть до полной его
остановки вне зависимости от его скорости, нагрузки и уклонов дороги.
Стояночная тормозная
система служит для удержания неподвижного автомобиля на горизонтальном
участке или уклоне дороги и должна обеспечивать неподвижное
состояние снаряженного
легкового автомобиля на уклоне 23% включительно. Стояночная тормозная
система выполняет также функцию аварийной тормозной системы в случае
выхода из строя рабочей тормозной системы.
Запасная тормозная система
предназначена для плавного снижения скорости движения автомобиля до
остановки, в случаи отказа полной или частичной рабочей системы; она
может быть менее эффективной, чем рабочая тормозная система.
Вспомогательная система
тормозов предназначена для поддержания постоянной скорости автомобиля,
при движении его на затяжных спусках горных дорог, с целью снижения
нагрузки на рабочею тормозную систему при длительном торможении.
Каждая тормозная система
состоит из тормозных механизмов, которые обеспечивают затормаживание
колес или вал трансмиссий, и тормозного привода приводящего в действие
тормозной механизм. Тормозной механизм может быть колесный,
трансмиссионный, барабанный и дисковый.
Дисковый
тормозной механизм составляют
1.
тормозной диск,
2.
поршень с манжетом,
3.
поршни с манжетом,
4.
тормозная колодка.
Вакуумный усилитель
Резиновая диафрагма 10
(рис. 1) вместе с корпусом 21 клапана делят полость вакуумного
усилителя на два камеры: вакуумную А и атмосферную В. Камера А
соединяется с впускной трубой двигателя.
Корпус 21 клапана
пластмассовый. На выходе из крышки он уплотняется гофрированным
защитным чехлом 13. В корпусе клапана размещён шток 1 привода главного
цилиндра с опорной втулкой, буфер 20 штока, поршень 12 корпуса клапана,
клапан 18 в сборе, возвратные пружины 16 и 17 толкателя и клапана,
воздушный фильтр 14, толкатель 15.
При нажатии на педаль
перемещается толкатель 15, поршень 12, а в след за ними и клапан 18 до
упора в седло корпуса клапана. При этом камеры А и В разобщаются. При
дальнейшем перемещении поршня его седло отходит от клапана и через
образовавшийся зазор камера В соединяется с атмосферой. Воздух,
поступивший через фильтр 14 в зазор между поршнем и клапаном и канал
D,
создаёт давление на диафрагму 10. За счёт разности давления в камерах А
и В корпус клапана перемещается вместе со штоком 1, который действует на
поршень главного цилиндра.
При отпущенной педали
клапан отходит от своего корпуса и через образовавшийся зазор и канал С
камеры А и В сообщаются между собой.
Рис. 1. Вакуумный
усилитель: 1 - шток; 2 -уплотнительное кольцо фланца главного цилиндра;
3 - чашка корпуса усилителя; 4 - регулировочный болт; 5 - уплотнитель
штока; 6 - возвратная пружина диафрагмы; 7 -шпилька усилителя; 8
-уплотнительный чехол; 9 -корпус усилителя; 10 -диафрагма; 11 - крышка
корпуса усилителя; 12 -поршень; 13 - защитный чехол корпуса усилителя;
14 - воздушный фильтр; 15-
толкатель; 16 - возвратная пружина толкателя; 17- пружина
клапана; 18 -клапан; 19 - втулка корпуса клапана; 20 - буфер штока; 21
- корпус клапана; А -вакуумная камера; В - атмосферная камера; С,
D
- каналы.
Регулятор
давления
Регулятор давления служит
для регулирования давления в гидроприводе тормозных механизмов задних
колёс в зависимости от нагрузки на заднюю ось автомобиля. Он включён в
оба контура тормозной системы и через него тормозная жидкость поступает
к обоим задним тормозным механизмам.
Регулятор давления
крепится к кронштейну двумя болтами. При этом передний болт
одновременно крепит вильчатый кронштейн рычага привода регулятора
давления. На пальце этого кронштейна шарнирно штифтом крепится двуплечий
рычаг. Его верхнее плечо связано с упругим рычагом, другой конец
которого через серьгу шарнирно соединяется с кронштейном рычага задней
подвески.
Кронштейн 3 вместе с
рычагом 5 за счет овальных отверстий под болт крепления можно перемещать
относительно регулятора движения. Этим регулируется усилие, с которым
рычаг 5 действует на поршень регулятора.
При увеличении нагрузки
автомобиля упругий рычаг 10 (см. рис. 2.) нагружается больше и усилие от
рычага 5 на поршень увеличивается, то есть момент касания головки
поршня и уплотнителя достигается при большом давлении в главном
тормозном цилиндре. Таким образом, эффективность главных тормозов с
увеличением нагрузки увеличивается.
Рис. 2. Привод
регулятора давления: 1 - регулятор давления; 2, 16 - болты крепления
регулятора давления; 3 - кронштейн рычага привода регулятора давления;
4 - штифт; 5 - рычаг привода регулятора давления; 6 - ось рычага
привода регулятора давления; 7 - пружина рычага; 8 - кронштейн кузова;
9 - кронштейн крепления регулятора давления; 10 - упругий рычаг привода
регулятора давления; 11 - серьга; 12 - скоба серьги; 13 - шайба; 14 -
стопорное кольцо;
15 -палец кронштейна; А, В, С - отверстия.
Главный тормозной
цилиндр
Главный цилиндр с
последовательным расположением поршней (рис. 3.). На корпусе главного
цилиндра крепится бачок 13, в заливной горловине которого установлен
датчик 14 аварийного уровня тормозной жидкости. Уп-лотнительные кольца
5 высокого давления и кольца заднего колесного цилиндра
взаимозаменяемы.
Рис. 3. Главный цилиндр
с бачком: 1 - корпус главного цилиндра; 2 - уплотнительное кольцо
низкого давления; 3 - поршень привода контура "левый передний-правый
задний тормоза"; 4 - распорное кольцо; 5 - уплотнительное кольцо
высокого давления; 6 - прижимная пружина уплотнительного кольца; 7 -
тарелка пружины; 8 - возвратная пружина поршня; 9 - шайба; 10 -
стопорный винт; 11 - поршень
привода контура "правый передний-левый задний тормоза"; 12 -
соединительная втулка; 13 - бачок; 14 -датчик аварийного уровня
тормозной жидкости.
При отказе контура
тормозов "правый передний - левый задний тормоза" уплотнительные кольца,
втулка под давлением жидкости сместятся в сторону пробки до упора
тарелки в седло. Давление в заднем тормозе будет регулироваться частью
регулятора, которая включает в себя поршень с уплотнителем и втулкой.
Работа этой части регулятора, при отказе названного контура, аналогична
работе при исправной системе. Характер изменения давления на выходе
регулятора такой же, как при исправной системе.
Тормозной механизм переднего колеса
Рис. 4. Тормозной механизм
переднего колеса: 1 - тормозной диск; 2 - направлразделы
французский вина
доставка алкогольный
спецобувь заказ
измеритель петля фаза нуль
мужчина выходной
сервис alfa laval
бейсболки заказ
kyiv apartments service
помидор купля
компания макса линдера
dunlup 205 55 r16
медицинский перевод
красный объявление
knauf гипсокартон
лечение щитовидный железа
электроинструмент metabo
узи
кадровый владимир
dhl
имплантат
барбекю
трубогиб
двухтарифные электросчетчик
головка винторезный
телевизионный антенна
пассажирский лифт
укрепление откос
ожирение
ферромолибден
стимулирующий лотерея
эксимер лазер
ваза 2113